具有優異的耐酸堿腐蝕性能，適用于各類電鍍工藝環境。其工作原理為：槽體內部注入特定成分的電鍍液（含金屬鹽、導電鹽、添加劑等），將待鍍工件作為陰極、陽極（通常為鍍層金屬或惰性電極）分別懸掛于槽內，接通直流電源后，陽極發生氧化反應，金屬原子失去電子溶解為金屬離子進入電鍍液；在電場作用下，金屬離子向陰極遷移并在工件表面獲得電子，還原沉積形成均勻鍍層。這一過程通過控制電流密度、溫度、pH 值等參數，可精準調控鍍層厚度與質量，實現金屬表面的防腐、裝飾或功能性改性。

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PP 電鍍槽以聚丙烯（PP）為材質，提供耐腐蝕環境。工作時，將工件與陽極浸入電解液，接通電源后，電解液中金屬離子在電場作用下向陰極（工件）遷移并沉積，形成鍍層，同時陽極金屬溶解補充離子，實現金屬表面鍍覆，適用于多種金屬電鍍工藝

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不知道，不清楚，不了解

PP電鍍槽通常由 槽體、電極系統、加熱/冷卻系統、過濾循環系統 等組成：

• 槽體：采用PP（聚丙烯）材質，耐酸堿（如硫酸、鹽酸、鉻酸等）。

• 陽極：通常為待鍍金屬（如鎳板、銅球）或惰性電極（鈦籃+金屬球）。

• 陰極：待鍍工件（如五金件、PCB板）。

• 電鍍液：含金屬離子（如Ni2?、Cu2?）的化學溶液。

• 溫控系統：加熱管或冷卻盤管，維持電鍍液溫度（通常40-60℃）。

• 過濾系統：循環泵+濾芯，去除雜質，***鍍層均勻。

通過電流的作用在工件表面沉積金屬層

PP電鍍槽的工作原理

PP電鍍槽，即聚丙烯電鍍槽，是一種廣泛應用于電子、五金、汽車零部件等多個行業的表面處理設備。其工作原理基于電化學反應，通過電流的作用在工件表面沉積金屬層，以達到改善工件性能的目的。

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