雙85測試（溫度85℃、濕度85%RH）是一種加速老化測試方法，主要用于評估產品在***高溫高濕環境下的可靠性和耐久性。以下領域的產品通常需要通過雙85測試：

1. 電子元器件與半導體

芯片、集成電路（IC）：驗證濕熱環境下的電性能穩定性。

PCB（印刷電路板）：測試銅箔腐蝕、焊點可靠性、絕緣性能等。

電容器、電阻器、電感器：評估潮濕環境下的參數漂移或失效風險。

連接器、線纜：檢測金屬觸點氧化、絕緣層老化等問題。

測試標準： 

JEDEC JESD22-A101（半導體器件濕熱測試）、IEC 60068-2-66/67（電子元件環境試驗）。

2. 光伏（太陽能）產品

太陽能電池板（光伏組件）：驗證長期濕熱環境下功率衰減、背板脫層、EVA膠膜黃變等問題。

光伏逆變器：測試內部電子元件（如IGBT、電容）的濕熱耐受性。

接線盒、匯流箱：評估密封性、絕緣性能及材料老化。

測試標準： 

IEC 61215（晶體硅光伏組件）、IEC 61730（光伏組件安全認證）。

3. 汽車電子與零部件

車載ECU（電子控制單元）：如發動機控制器、BMS（電池管理系統）。

傳感器、攝像頭、雷達：確保ADAS系統在濕熱環境下的可靠性。

車燈、線束、連接器：測試密封性、金屬腐蝕及塑料件變形。

測試標準： 

AEC-Q100/Q101（汽車電子可靠性）、*** 16750（道路車輛環境條件）。

4. LED照明產品

LED芯片與封裝：驗證濕熱環境下的光衰、色溫偏移。

驅動電源：測試電容壽命、電路板防潮性能。

戶外燈具（路燈、景觀燈）：評估外殼密封性、散熱材料老化。

測試標準： 

IEC 60598（燈具通用安全要求）、LM-80（LED流明維持率測試）。

5. 鋰離子電池與儲能系統

電芯、電池模組：測試濕熱環境下電解液泄漏、內阻變化、容量衰減。

BMS（電池管理系統）：驗證電路板防潮與絕緣性能。

儲能柜、充電樁：評估整體密封設計及材料耐候性。

測試標準： 

UN 38.3（鋰電池運輸安全）、IEC 62619（工業用鋰電池安全）。

6. 通信設備

基站天線、光模塊：測試濕熱環境下的信號衰減與材料變形。

光纖、連接器：驗證抗腐蝕性與長期穩定性。

5G設備、路由器：評估高頻信號在濕熱條件下的性能。

測試標準： 

GR-63-CORE（通信設備物理環境要求）、ETSI EN 300 019（電信設備環境試驗）。

7. 醫療設備

植入式電子器械（如心臟起搏器）：***環境下的密封性與生物兼容性。

體外診斷設備：濕熱對傳感器精度的影響。

醫療顯示器、手持設備：測試外殼防潮與內部電路穩定性。

測試標準： 

*** 13485（醫療器械質量管理）、IEC 60601（醫用電氣設備安全）。

8. 航空航天與***產品

機載電子設備：如導航系統、黑匣子。

衛星組件：太空***環境模擬前的預篩選。

軍用通信設備：濕熱戰場環境下的可靠性驗證。

測試標準： 

MIL-STD-810G（美軍環境工程試驗）、RTCA DO-160（機載設備環境條件）。

9. 工業設備與物聯網（IoT）

工業傳感器、PLC控制器：濕熱工廠環境下的長期穩定性。

智能電表、物聯網終端：測試戶外安裝的耐候性。

變頻器、伺服驅動器：評估電路板防潮與散熱設計。

測試標準： 

IEC 60721（工業環境分類）、GB/T 2423（電工電子產品環境試驗）。

10. 消費電子產品

智能手機、筆記本電腦：測試濕熱環境下的電池膨脹、屏幕脫膠。

可穿戴設備（如智能手表）：密封性、汗液腐蝕防護。

家用電器控制器：如空調主板、洗衣機控制模塊。

測試標準： 

GB 4943.1（信息技術設備安全）、IEC 62368-1（音視頻設備安全）。

測試目的與失效模式

典型失效：金屬腐蝕、絕緣失效、材料膨脹/開裂、化學遷移（CAF）、焊點斷裂。

驗證目標：  

  1. 長期濕熱環境下的功能穩定性； 

  2. 材料與工藝的耐候性； 

  3. 是否符合行業安全認證要求。

總結

雙85測試是高可靠性產品的“必修課”，尤其在汽車、光伏、***等對壽命要求嚴苛的領域。企業需根據產品應用場景（如戶外、車載、醫療）選擇測試時長（如500h、1000h）并疊加其他應力（如電壓偏置、溫度循環）。